با ویژگی و کاربردهای لوله فلزی مانیسمان بیشتر آشنا شوید
لوله مانیسمان پرکاربرد‌ترین لولۀ فلزی سال 1401 شناخته شد!!
لوله فلزی مانیسمان لوله‌ای بدون درز، پرکابرد و مفید برای امکانی‌ست که تحت فشار‌ند مثل نفت‌کش، استخراج گاز و…
حتما دقت داشته باشید که به جهت صرفه جویی در هزینه‌ها از جا‌های تایید شده و معتبر خریداری کنید، برای مثال می‌توانید از سایت آبا صنعت آهن دیدن کنید، که دارای پشتیبانی 24 ساعته و مشاوران مجرب می‌باشند، خرید به صورت دائم و در دسترس بودن آن یکی از ویژگی‌های بارز لوله مانیسمان میباشد.
مزایای لوله مانیسمان
لوله مانیسمان به عنوان لوله بدون درز نیز شناخته می‌شود و به همین خاطر هیچ جای جوشی روی لوله وجود ندارد که باعث ایجاد ترک یا به وجود آمدن عیب و ایرادی شود، این مسئله باعث آسودگی خاطر‌مان از بابت خرید لوله میباشد. لازم به ذکر است که بگوییم لوله مانیسمان به راحتی با محیط اطرافش اخت می‌گیرد و جای نگرانی در فصول مختلف سال وجود ندارد.
بنظرتون اولین لوله بدون درزی که وارد کشور شد کدام یک از گزینه‌های زیر بود؟
- لوله پلی اتیلن
- لوله مانیسمان
- لوله جدار چاه
- لوله گالوانیزه
گزینه درست در ادامه ذکر شده است…
لوله پلی اتیلن، لوله‌ایست که انعطاف پذیری بالایی برای انتقال گاز و نفت دارد و برای مکان‌های معتدل و مرطوب بسیار گزینه مناسبی است، ولی گزینه درست لوله پلی اتیلن نیست!
لوله مانیسمان، لوله‌ایست که به دنبال آن بودیم لوله مانیسمان بدون درز، دارای اصطکاک بالا و از جنس فولاد است، عمری طولانی دارد و حتی با آب و هوا‌های مختلف سازگار میباشد!!
از لوله جدار چاه برای انتقال آب از زیر زمین به بیرون استفاده می‌شود و همچنین برای استخراج نفت و گاز نیز می‌توان از آن بهره برد، ولی لوله جدار چاه نیز گزینۀ اشتباهیست.
لوله گالوانیزه، مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و رطوبت نشان می‌دهد.
تفاوت لوله ها
تفاوت لوله‌ها به نوع تولید آن‌ها بستگی دارد، تولید لوله‌ها به دو روش لوله بدون درز و لوله درز دار انجام می‌شود. به لوله مانیسمان لوله بدون درز گفته می‌شود که به سیم لس نیز معروف است. جنس لوله از فولاد است، با استفاده از شمش، حرارت و کشش و … تولید لوله مانیسمان انجام می‌شود، ولی به هیچ عنوان از جوش برای مچ کردن لوله‌ها استفاده نمی‌شود.
لوله بدون درز دارای تفاوت بسیار زیادی با لوله درز دار است، این لوله از طریق برش و شکل‌دهی و با استفاده از جوش برای اتصال لوله‌ها به یکدیگر تولید می‌شود.
مراحل تولید این لوله کاملا برای ما آشکار می‌کند که لوله سیاه درز دار نسبت به لوله مانیسمان دارای کیفیت و عمر مفید کمتری است.
مراحل تولید لوله مانیسمان
-
گام یک
در اولین مرحله فولاد را در ابعاد دلخواه برش می‌دهند.
-
گام دو
سپس داخل کوره قوسی گرم شده قرار داده، تا سرخ و قابل شکل‌دهی شود.
-
گام سه
در این قسمت فولاد را به وسیله لخ پرس سوراخ می‌کنند.
-
گام چهار
سپس فولاد گرم و سوراخ شده را توسط اللنگاتور گرد می‌کنند.
-
گام پنج
این مرحله نیز جزو یکی از مراحل شکل‌دهی فولاد است، شلیک سمبه با بالا‌ترین سرعت به داخل شمش با طول 12 متر، باعث خالی شدن داخل فلز و شکل گیری به صورت لوله می‌شود.
-
گام شش
در اینجا با دقت کردن به لوله، آن را بررسی کرده و اگر مقداری تاب داشت آن را صاف و یکدست می‌کنند.
-
گام هفت
در این مرحله سمبه‌ای را که در مرحله پنجم داخل فولاد قرار داده‌اند جدا می‌کنند، این مرحله یکی از حساس‌ترین و سخت‌ترین مرحله‌های موجود است.
-
گام هشت
قبل انجام کاری نگاهی به لوله می‌اندازیم و متوجه وجود تیزی در سر و ته لوله می‌شویم پس در این قسمت سر و ته لوله را به صورت کروی گرد می‌کنیم تا آسیبی به نیروی انسانی نرساند.
-
گام نه
لوله‌هایی با اندازه‌های مختلف تولید می‌کنند، در این مرحله لوله‌ها را تحت فشار قرار می‌دهند.
-
گام ده
لوله‌های شکل گرفته را با روشی مخصوص و به وسیله آب خنک می‌کنند.
-
گام یازده
لوله حاضر شده بر اساس نیاز مشتری برش داده می‌شود.
-
گام دوازده
لوله‌های تولید شده را توسط کامپیوتر تست می‌کنند تا لوله‌های سالمی به دست مشتری برسانند.
-
گام سیزده
لوله‌های تست شده را با استفاده از دستگاه کونیک لوله، صاف و بدون ایراد می‌کنند.
-
گام چهارده
اگر لوله‌ها برای صادرات باشند با روغن‌های مخصوص آهن پولیش زده می‌شوند تا در طی مسیر زنگ نزنند و سالم به دست مشتری برسد.
-
گام پانزده
مرحله آخر در این مرحله لوله‌ها به صورت شش ضلعی بسته بندی و با تسمه‌های محکم و مقاوم، روی ماشین بار بسته و به مشتری رسانده می‌شوند.
منبع: آبا صنعت آهن