برترین های کسب وکار ایرانیعمومی

شیلنگ هیدرولیک فشار قوی

هدف از طراحی شیلنگ هیدرولیک ،انتقال مایع هیدرولیک به قطعات ،ابزار،شیرو اکچویتور هیدرولیک است. این شیلنگ ها معمولا انعطاف پذیر هستند و ازآنجایی که سیستم های هیدرولیک در فشار بالا یا بسیار بالا کار می کنند از چندین لایه تقویت کننده تشکیل می شوند. از این نوع شیلنگ در طیف وسیعی از سیستم های هیدرولیک صنعتی استفاده می کنند. ابعاد، مواد، مشخصات عملکردی و ویژگی همه از پارامترهای مهم موقع جستجو و انتخاب شیلنگ هیدرولیکی هستند.

High pressure hydraulic hose

نحوه ساخت شیلنگ

مانند اکثر شیلنگ های صنعتی، شیلنگ های هیدرولیک فشار قوی از سه لایه یا اجزای تشکیل دهنده اصلی تشکیل می شوند: لوله،لایه تقویت کننده و لایه محافظ.

لوله:

یک لوله پلاستیکی یا روکش داخلی که با مایع هیدرولیک درتماس است.

لایه تقویت کننده:

یک بدنه پلاستیکی، فلزی یا بافتی که ساختار شیلنگ را در جهت مقاومت دربرابر فشارهای داخلی و خارجی تقویت می کنند. استفاده از لایه تقویت کننده در طراحی و ساخت شیلگ هیدرولیک بسیار مهم است چون تضمین می کنند که این شیلنگ دربرابر فشار بسیار زیاد مقاومت است.انواع لایه تقویت کننده شامل موارد زیر می باشد:

لایه تقویت شده با سیم بافته شده معمولا بسیار انعطاف پذیر است، اما در برابر فشار و ضربه های کاری از مقاومت بالایی برخوردار نیست و آسیب می بیند. لایه تقویت شده با سیم اسپیرال یا مارپیچی معمولا بسیار مقاوم است، اما چون انعطاف پذیر نیست  از شعاع خم کمی برخوردار است و خشک می شود که البته امروزه این مشکل به لطف تکنولوژی های شیلنگ اسپیرال حل شده است.

لایه محافظ:

یک پوشش بافتی، لاستیکی، پلاستیکی یا فلزی که از شیلنگ هیدرولیک دربرابر آسیب به علت سایش وپوسیدگی محافظ می کند.

شیلنگ های متنوع بسیار زیادی وجود دارد که آنها را براساس نوع ساختار بافت و تعداد لایه طراحی می کنند.

ابعاد:

سایز مهم ترین و ضروری ترین فاکتور در انتخاب شیلنگ هیدرولیک است. مشخصات سایز برای این شیلنگ شامل قطرداخلی، قطر بیرونی و طول شیلنگ است.

لایه داخلی (I.D) وسعت فضای خالی در یک شیلنگ دایره ای شکل در عرض بخشی است که روی سرعت جریان مایع داخل شیلنگ تاثیر می گذارد. شیلنگی با قطر داخلی بزرگتر از اندازه مناسب موجب کند شدن عملکرد سیستم می شود،درحالی که شیلنگی با قطر داخلی کوچکتراز سایز مناسب با مشکلاتی مانند افت زیاد فشار،نشتی و آسیب به سیستم همراه است.

قطر بیرونی (O.D) را براساس فضای کلی شیلنگ در عرض بخشی اندازه گیری می کنند که شامل لوله، لایه تقویت کننده و لایه محافظ است. تفاوت بین قطر داخلی و بیرونی به اندازه ضخامت دیواره شیلنگ است. تناسب قطر بیرونی در شیلنگ های صنعتی با اتصالات و قطعات سیستم های هیدرولیک پارامتر بسیار مهمی است.

طول شیلنگ هیدرولیک بیانگر فاصله بیشینه بین نقاط پایانی است.افزایش طول نیز موجب افت فشار در سیستم می شود،چون طول شیلنگ عامل افت فشار به علت اصطکاک است.

مشخصات عملکردی

مشخصات عملکردی مهم شیلنگ هیدرولیک فشار قوی شامل درجه دما و فشار می شود.

دما:

این نوع شیلنگ ها اغلب در دمای صد درجه سیلسیوس کار می کنند و نیاز به درجه دمایی دارند که فراتر از مرز دما مورد نیاز می رود. این مرز دمایی شامل دمای مایع هیدرولیک و محیط اطراف می شود. کار در دمای بالاتر یا پایین تر از گستره دمایی تعریف شده طول عمر شیلنگ را کاهش می دهد و اثرات بدی روی عملکرد آن (برای مثال از دست دادن انعطاف پذیری،ترک خوردگی) به همراه دارد.

نوع مایعی که شیلنگ منتقل می کند نیز می تواند تاثیر تغییر دما روی شیلنگ را افزایش یا کاهش دهد که براساس پایداری دمایی مایع و ظرفیت گرمایی است.به همین دلیل،برخی از تولید کنندگان درجه حرارتی متفاوتی را برای مایعات مختلف تعیین می کنند.

فشار:

درجه فشار نیرو در هر واحد سطح را تعریف می کند که به شیلنگ درطول کار وارد می شود که معمولا به صورت پوند بر اینچ مربع (psi) تعریف می شود. فشار کاری بیشینه در شیلنگ باید بیشتر از فشار کاری و هرگونه نوسان شدید یا حداکثر فشار در سیستم باشد. اغلب تولید کنندگان یک فاکتور ایمنی برای درجه فشار کاری بیشینه در شیلنگ ها ایجاد می کنند. چون شیلنگ های هیدرولیک معمولا در فشار کاری بالا کار می کنند، درجه فشار به طور غیر قابل باوری در فرآیند انتخاب شیلنگ مناسب مهم است.

فشار کاری بیشینه در سیستم تولید شیلنگ را براساس درجه فشار ضعیف ترین اجزای تشکیل دهنده درسیستم تعیین می کنند. برای مثال اگر شیلنگ در درجه فشار 7500 psi کار می کند اما درجه فشار کاری اتصال کوییک فقط 4200 psi است، درجه فشار تولید و نصب را 4200 psi ثبت می کنند.

مواد:

شیلنگ های هیدرولیک را معمولا از چندین مواد تولید می کنند، اما مواد اصلی که استفاده میشود بسیار مهم است. این مواد در خواص فیزیکی تفاوت دارند. شیلنگ هیدرولیک لاستیکی یا الاستومتریک معمولا در فشار کاری پایین کار می کنند و دلیل انتخابشان به خاطر انعطاف پذیری خوب آنها است.

شیلنگ های فلوئوروپلیمر در برابر ضربه، فرسایش و دمای کاری بالا مقاوم هستند. شیلنگ ها گرما نرم یا ترموپلاستیک شعاع خم بسیار کمی دارد و از مقاومت بالایی در برابر پیچ خوردگی برخوردار است. شیلنگ های فلزی در برابر دما و فشار بالا مقاوم هستند.این نوع شیلنگ ها می توانند خشک یا انعطاف پذیر باشند.

شیلنگ هیدرولیک فشار بالا

شیلنگ هیدرولیک یکی از قطعات حیاتی در سیستم های هیدرولیکی است و برای منتقل کردن فشار و جریان مایع هیدرولیک به کار می رود. در برخی از کاربردهای هیدرولیکی، نیاز به شیلنگ های با فشار بالا وجود دارد. در اینجا به بررسی نکاتی که باید در انتخاب و خرید شیلنگ هیدرولیک فشار بالا توجه داشت، پرداخته خواهیم شد:

جنس شیلنگ

یکی از مهمترین نکاتی که باید در خرید شیلنگ هیدرولیک فشار قوی توجه داشته باشید، جنس شیلنگ است. شیلنگ های با فشار بالا باید از جنس مناسب و با کیفیت ساخته شوند تا بتوانند فشار و حرارت را تحمل کنند و از خرابی جلوگیری کنند. برای استفاده در فشارهای بالا، شیلنگ هایی با لایه های مختلفی از جنس هایی مانند فولاد، آلومینیوم و تیتانیوم ساخته می شوند.

طول و قطر شیلنگ

تعیین قطر و طول شیلنگ نیز برای استفاده در فشارهای بالا بسیار مهم است. قطر شیلنگ باید به گونه ای باشد که بتواند فشار بالایی را تحمل کند، در حالی که طول شیلنگ باید به گونه ای باشد که جریان مایع هیدرولیک را به درستی منتقل کند.

فشار کاری

فشار کاری شیلنگ همچنین بسیار مهم است. برای استفاده در فشارهای بالا، شیلنگ باید با فشار کاری مناسب با توان سیستم هیدرولیکی خود انتخاب شود. در صورتی که شیلنگ با فشار کاری کمتر از توان سیستم هیدرولیکی استفاده شود، ممکن است شیلنگ خراب شود و به خطر عملکرد سیستم بیافتد. همچنین، استفاده از شیلنگ با فشار کاری بیشتر از توان سیستم هیدرولیکی نیز ممکن است باعث خرابی سیستم شود.

دمای کاری

دمای کاری نیز در استفاده از شیلنگ هیدرولیک فشار بالا بسیار مهم است. در برخی از کاربردهای هیدرولیکی، دمای مایع هیدرولیک بسیار بالا است و به همین دلیل، شیلنگ هایی با تحمل دمای بالا باید انتخاب شوند. همچنین، برای جلوگیری از خرابی شیلنگ، معمولاً شیلنگ های با عایق حرارتی مناسب و درجه حرارت کاری مناسب انتخاب می شوند.

استانداردها

برای خرید شیلنگ هیدرولیک فشار قوی ، لازم است به استانداردهای لازم توجه شود. شیلنگ های با استانداردهای مناسب از نظر جنس و کیفیت ساخت، مطابق با الزامات ایمنی و قابلیت استفاده در فشارهای بالا هستند. بهتر است برای خرید شیلنگ های با فشار بالا، به شرکت هایی مراجعه کنید که با استفاده از آخرین تکنولوژی ها و مطابق با استانداردهای جهانی، شیلنگ های با کیفیت و مطمئن را تولید می کنند.

بازرسی منظم

برای استفاده از شیلنگ های با فشار بالا، لازم است که بازرسی و نگهداری منظم صورت گیرد. با توجه به شدت استفاده از شیلنگ های با فشار بالا، ممکن است در جریان زمان خراب شوند. بنابراین، برای جلوگیری از خرابی و حوادث ناگوار، رعایت و نگهداری منظم بسیار مهم است. در کل، برای انتخاب و خرید شیلنگ های هیدرولیک فشار بالا، باید به جنس و کیفیت ساخت، قطر و طول شیلنگ، فشار کاری، دمای کاری، استانداردها و بازرسی منظم توجه داشت. با رعایت این نکات، می توانید یک شیلنگ با کیفیت و مناسب برای سیستم هیدرولیکی خود پیدا کنید و از عملکرد بهتر و بدون مشکل سیستم هیدرولیک خود لذت ببرید.

شیلنگ هیدرولیک صنعتی

شیلنگ هیدرولیک صنعتی یک نوع لوله است که برای انتقال سیالات هیدرولیکی در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی استفاده می شود. این شیلنگ ها معمولاً از جنس لاستیک، پلی یورتان، نایلون یا تفلون ساخته می شوند و به دلیل خصوصیات خود، از جمله انعطاف پذیری، مقاومت در برابر فشار و حرارت بالا، قابلیت جذب شوک و لرزش و همچنین مقاومت در برابر خوردگی، مناسب برای استفاده در سیستم های هیدرولیکی هستند. با توجه به نوع سیالی که در آن قرار دارد، شیلنگ هیدرولیک ممکن است دارای یک یا چند لایه باشد و برای استفاده در شرایط مختلف، مثل برش، کشش و فشار، با ضخامت های مختلف ساخته می شوند.

قیمت شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ هیدرولیک یک قطعه مهم و ضروری در سیستم های هیدرولیکی است. شیلنگ هیدرولیک از لایه های مختلفی تشکیل شده است که هر لایه به عنوان یک عامل مهم برای ایجاد و حفظ سختی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر فشار و حرارت عمل می کند. قیمت شیلنگ هیدرولیک به دلیل متغیر بودن فاکتورهای مختلفی مانند طول شیلنگ، جنس و نوع لایه ها و دیگر عوامل، به صورت متفاوت تعیین می شود.

به طور کلی، برای قیمت گذاری شیلنگ هیدرولیک، نکات زیر تاثیر گذار هستند.

  • جنس و نوع لایه های شیلنگ: شیلنگ هیدرولیک ممکن است با روکش PVC، نایلون، آستر، لاستیک و … تولید شود. هر کدام از این جنس ها قیمت متفاوتی دارد و بسته به کاربرد و نیاز مشتریان، انتخاب می شود.
  • قطر و طول شیلنگ: قطر و طول شیلنگ هیدرولیک نیز بر تعیین قیمت آن تأثیر گذار است. با افزایش طول و قطر شیلنگ، قیمت آن نیز افزایش می یابد.
  • فشار کاری شیلنگ: فشار کاری شیلنگ هیدرولیک نیز بر قیمت آن تأثیرگذار است. شیلنگ های هیدرولیک با فشار کاری بالاتر قیمت بیشتری دارند.
  • تحمل دما: شیلنگ های هیدرولیک با تحمل دمای بالاتر قیمت بیشتری دارند.
  • سایر عوامل: عواملی مانند برند تولید کننده، کیفیت ساخت، شرایط تحویل و … نیز بر قیمت شیلنگ هیدرولیک تأثیرگذار است.

بنابراین، برای تعیین قیمت دقیق شیلنگ هیدرولیک، بهتر است با تولید کنندگان و فروشندگان این محصول در تماس باشید و نسبت به نوع و مشخصات شیلنگ مورد نیاز خود، قیمت را دریافت کنید.

اجزا شیلنگ هیدرولیک

هر شیلنگ هیدرولیک از سه بخش اصلی تشکیل شده است: لوله ی داخلی، لایه ی مسلح و لایه ی خارجی.

لوله ی داخلی

وظیفه لوله داخلی، مقاومت شیمیایی در برابر سیال عبوری است به نحوی که هیچ گونه واکنشی با سیال نداشته باشد و تغییری در خواص شیمیایی سیال ایجاد نکند.

لایه ی مسلح

این لایه وظیفه تحمل فشار سیال را بر عهده دارد از این رو با توجه به فشار سیالی که قرار است در شیلنگ جریان پیدا کند، طراحی می شود. این قسمت معمولا حاوی پوششی از سیم های فلزی تابیده شده درهم با لایه ی پلاستیکی است. البته بسته به نوع شیلنگ از رشته های نخی مستحکم هم استفاده می شود. به طور معمول از یک الی شش لایه سیم به همراه یک الی 6 لایه نخ بافته شده بر روی لوله داخلی در لایه ی مسطح استفاده می شود. تعداد این لایه ها بر اساس استانداردهای مختلف تعیین می شود.

لایه ی بیرونی

لایه بیرونی شیلنگ فشار قوی وظیفه مقاومت در برابر عوامل محیطی نظیر فرسایش، اکسایش، مقلومت در برابر خوردگی شیلنگ در برابر مواد شیمیایی مختلف نظیر روغن ها و … را بر عهده دارد. علاوه بر این، مشخصات شیلنگ هیدرولیک از جمله تاریخ تولید و استاندارد مربوطه بر روی همین لایه درج می شود.

دکمه بازگشت به بالا